定型机、涂层机专业生成厂家无锡前洲兴华机械2021年3月17日讯 锦纶染色常见疵病,以及预防和技术补救的方法 锦纶染色常见疵病,以及预防和技术补救的方法竞染形成色花和色不符样这是因为染化料挑选不安致使的。锦纶的染色饱满值很低,因而在拼染浓色时，不--样染料间的竞染就显得很杰出。若是选用的染料在上染率和亲和力方面区别较大时,在不一样的染色时刻内,纤维染得的色泽就会大不一样，形成大小样色差及重演性差。防止及弥补措施是挑选上染曲线及亲和力相似、配伍性好， 以及适宜出产机台的染化料系列。需求打样人员要全部掌握各类染料的染色功能,挑选染化料时，要归纳思考染料的上染率、.上染曲线、匀染性、色牢度功能,以及对温度和匀染剂的灵敏性等要素。
一 、
1. 充沛思考染料的配伍性运用几种染料拼染时,要选用适宜的染料,且操控好染料用量。通常应尽量挑选同- - 公司的同- - 系列染料,即便不得不选用不一样公司的染料相拼,也应尽量挑选上染曲线相似、始染温度近似，以及对温度和匀染剂灵敏性相似的染料,尽量防止发作竞染。
2 ，注意染料大小样竞染中的区别有些染料在小样染色时竞染并不显着,但在大出产中就彻底暴露出来了。例如,在出产湖绿色和孔雀蓝时,若选用酸性翠蓝和酸性黄相拼,就呈现相似的疑问。这是因为酸性翠蓝的分子结构大,与酸性黄上染曲线相差很大,因而致使竞染。若改用酸性翠篮与带黄光的酸性绿相拼， 就根本处理了竞染疑问。
3 ，注意机台对染料的适应性染机有喷发、经轴和卷染机等。喷发染色机中染液与织物触摸充沛,匀染性好,商品手感饱满，且重现性好,缸差小,但其耐湿处置牢度相对较差。可选用牢度好，但匀染性略差的弱酸性染料或1 : 2金属络合酸性染料进行染色。经轴染色机的商品i ]幅操控简洁，固色简单,但易呈现深浅层和头尾色差等疑问。可选用匀染性好而牢度略差的染料,并略进步匀染剂的用量,染色后再加强固色。
二 、
技术不合理形成的疵病 锦纶染色对技术需求极高。技术条件是影响染色商品色光和匀染性的重要要素，如温度、 浴比、p H值等，都会影响商品的质量。不合理的技术简单发作匀染差、色花、色柳、色差、牢度差等病疵。
1 ，操控始染温度及升温速率 温度是操控上染的重要要素。温度的凹凸，会影响纤维的膨化程度、染料的功能(溶解性、分散性、上染率、色光等)以及助剂功能的发扬。锦纶是热塑性纤维,温度低时上染速率很慢,温度超越50°C,纤维的溶胀随温度升高而不断添加。温度对染料上染速率的影响还因染料的不一-样而有所不一一样,匀染性染料的上染速率随温度升高而逐步添加耐缩绒染料的上染率要在染浴温度高于60°C今后才开端随温度的升高而敏捷添加。特别在65~85°C的温，度范围内,操控升温速率是锦纶染色胜败的要害，若操控不妥,就会形成上色快、移染性差,易花难回修的疑问。若选用耐缩绒染料染锦纶时,始染温度应为室温，在65 ~85C温度段,严厉操控升温速率1C/mi n左右,并参加匀染剂,采纳阶梯升温方法;然后升温至95 ~ 98'C,保温45 ~ 60m i n。别的,这种纤维的染色功能还随染色前所遭到的热处置条件而改变,经干热定形后的纤维上染速率显着下降。
2 ，断定适宜的浴比因为设备的约束,小样浴比会比大出产大,但浴比过大会下降上染率,形成大小样色差。轻浮型的塔夫绸浴比通常为1 :50,较厚重的织物浴比为1 : 20,以织物可彻底浸入染液为准。
3 ，操控p H值染浴pH值对染料的上染率影响很大,上染率随pH值的下降会疾速添加。用弱酸性染料染锦纶时,染淡色的P H值通常操控在6~7(常用醋酸铵调理),并进步匀染剂的用量,以加强匀染,防止染花，但p H值也不能过高,不然色光会菱暗;染深色的pH值为4~6(常用醋酸和醋酸铵调理),并在保温的过程中参加适当的醋酸下降PH值，推进染料上染。
4 ，注意匀染剂的选用及用量关于锦纶染色匀染性及掩盖性差的特色,应在染浴中参加少数阴离子或非离子型匀染剂,其间以阴离子型表面活性剂为主。既可在染色时与染料同浴运用,亦能够用匀染剂对锦纶进行染前处置。阴离子型匀染剂在染浴中离解成负离子,进入纤维,首要占有锦纶纤维上有限的染座,然后在染色过程中随温度升高逐步被染料所代替,下降了染料与纤维之间的联系速度,到达匀染的意图;非离子型匀染剂则在染浴中与染料发作氢键联系,然后在染色过程中逐步分化释放出染料,并被纤维吸附。通过实验发现,匀染剂的参加可显着改进匀染性及盖染才干,但随助剂浓度的添加，上染速率下降,致使竭染率不- -样程度下降,因而匀染剂用量不行太多。因为匀染剂在染色过程中除起匀染作用外，一-起还 有阻染作用。匀染剂用量过大，会下降酸性染料上染率,使染色残液浓度升高,形成大小样色差及重演性差。通常,染淡色时匀染剂用量较大: 染深色时，匀染剂用量较少。长期以来,业界-向以为p H值的操控是锦纶染色胜败的要害。通过多年出产经历的堆集,咱们发现引进缓冲系统后,匀染剂的选用及用量对操控大小样色差起决定性作用。匀染剂要与相应的染料种类配套运用,但用:量必定要依据实践状况进行调整。小样出产时,匀染剂的用量操控在0.2~1.5g/ L,即在到达杰出的匀染作用的前提下,若淡色的残液率在2% ~3%、中深色在5% ~ 15%,则该匀染剂用量即为所需量。大出产再依据小样用量进行批改,可到达极好的作用。在此引 荐好的涤纶碱性染色助剂2J-RH98 涤染宝三 大小样色差锦纶染色时，形成大小样色差的原因是多方面的,如大小样所用坯布、染化料、大小样技术条件不一-样等。可采纳的防止及弥补有:削减环境及光源的影响,标准打样和对色操作;剖析大小样之间的区别,对小样的数据进行批改放样。
1 ， 小样对色有必要严厉、准确
(1)化验室对色、配色环境设计,应尽能够选用黑白灰等系列色彩,这样能够防止因环境色彩对双眼生理所致使的“残像”而影响对色。对色环境的照明有必要足够,以防止对色时因光源而发作的色相改变,应选用“有条件”的固定光源,或装备契合国际标准的灯箱。若是光源改变的几率比较高,如化验室对色环境为开放式,则窗外光源会因不一样时刻不一 -样 光源的改变(如早上与下午的光源不一-样， 天阴与晴天的光源不一-样),而影响配色功率。
(2)在打承认样之前大概先弄清楚客户的各种需求，如原样色光倾向，是不是有特别收拾,纤维染色用染料是不是被指定等。
(3)打小样用水应与大样出产共同,并需每日对水质及其pH值进行测验,并调理至技术需求,防止发作色光区别。
(4) 锦纶纤维的染色功能还随其染色前受热史而改变。热定形条件不一-样会形成织物吸色率不一-样然后形成织物批与批之间的色差。锦纶织物前处置的技术操控也对染色作用影响非常大，所以大小样的安排标准要一样, 染前半制品的技术条件力求共同,最佳选用同- ~批 半制品。
(5)小样应选用与大样同一一产地、同一工厂 、同一-品名、 同- -批号的染化料。配色时挑选的染料配伍值要根本共同，这样才干确保染色过程中各染料在染液中的比例关系，有利于染色色光的稳定性和重现性。拼色时主色染料宜固定,改变调理色光用染料,以便于大小样色光共同。关于在染色加工过程中简单致使变色的染料不予选用。
2 ，标准化验室配色操作
(1)通常来说,越挨近灰色系列的色彩,其灰彩度越难判别,因为它包含的吸收色相比较复杂,常常需求三种染料拼混，故挨近灰色系列的色相,配色时可仅以黄、红、青的感受做色倾向的挑选。越是色彩感受强的色彩，色彩的鲜与纯对色相的判别越是重要,故配色时要首要作出正确判别,选用正确的染料。
(2)对色时要注意调查样与光线照耀视点的改变,以保持共同。
(3)掌握样布染色后的烘干程度。烘干过度,会形成色光不行逆的偏红;烘干不行,则影响色样的色光饱满度。两种状况都会形成色光误差。
（4） 仿色时应注重分种类、分色系,且留样,堆集材料树立色样库(有对应的实践出产样非常好)。
3 ， 严厉操控大小样技术的共同性
(1)打样染浴的p H值及升温技术应尽量与大出产共同。大样出产因为水质及直接蒸汽或直接蒸汽的穿插运用,往往锅炉蒸汽带入碱性而使染浴pH值偏高,运用缓冲剂或装备pH值在线监控仪能够处理这个疑问。
(2)小样染色的保温时刻要与大样保持共同,避免因为染透性差而形成色差。
(3)因固色也会影响色光,所以,小样固色后必定要调理色光,才干进入大出产的技术制定。影响锦纶染色商品质量的要素许多,首要包含设备、技术、染化料、大小样色差及操作等几方面。出产实践证明，抓好了上述几个环节,能够进步锦纶染色的准确性和稳定性,使小样放样的一次成功率到达90%以上。
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