在纺织行业中把仿制动物麂皮毛风格的面料叫作仿麂皮绒，布匹市场俗称仿麂皮绒为麂皮绒。麂皮绒是天然纤维或天然纤维与超细纤维交织布经过加工，使织物表面形成顺向型平整毛羽风格的面料，其 独特的风格深受消费者喜爱。麂皮绒干法皮膜涂层 直接运用涂层设备以刮涂的形式把涂层胶涂覆在织物表面，赋予麂皮绒皮膜风格。麂皮绒面料经过皮膜涂层后，因为麂皮绒表面蓬松毛羽的阻隔，涂覆的涂层胶与麂皮绒的毛羽面结合形成涂层皮膜，外观接近真皮。

    由于麂皮绒表面的毛羽使涂层皮膜蓬厚，使用时涂层皮膜反复弯折易出现裂缝，尤其是在低温下，涂层皮膜变硬、变脆，更易出现裂缝。本实验探讨了麂 皮绒皮膜涂层的处理方法，以达到提高面料抗扭曲弯挠性能、弹性和柔软度，同时提高耐摩擦牢度、耐磨性、耐寒性的目的，而且不影响耐水洗色牢度、撕破强 度、断裂强度、耐日晒色牢度、外观等指标。选用的底、面涂层胶都是聚醚型聚氨酯 。聚醚型聚氨酯分子链由软段和硬段构成，热力学上的不相容导致其柔软度、玻璃化温度、拉伸强度、抗挠曲性优越，并且醚键内聚能低，易旋转，柔顺性好。

    底层涂胶进行发泡处理时，因为搅拌与发泡剂（表面活性剂）的作用，气体分散在聚氨酯树脂中形成微泡聚集体，并以树脂薄膜相互隔离，相邻的微泡相 互聚集形成泡沫。在麂皮绒表面涂覆后进行焙烘的过程中，存在于气泡中的部分空气从底层涂胶正反面排出，使胶膜形成贯通的微孔。另外，由于气泡的阻隔作用，底层涂胶涂覆时不易渗透到面料基层内部， 这样底涂后的麂皮绒织物不死板，柔软有弹性。这种 发泡处理没有破坏聚醚型聚氨酯的分子结构，因此不改变聚醚型聚氨酯原有的优点。

    高聚物的低温弹性取决于大分子链和链段的柔顺性、主链的内旋转、分子间力以及大分子本身的立体效应。普通聚氨酯相邻碳原子上的氢原子相互排斥，所以C—C键旋转的势垒比较大，而发泡后的聚醚型聚氨酯醚键自由旋转的阻力比C—C小，醚键将C— C分开增加了大分子链的柔顺性，因此底层涂胶低温时的柔软性、弹性、抗扭曲弯挠性能仍较好。面层涂胶不采取发泡处理，因为发泡会影响面层涂胶的成膜性。面层涂胶添加氨基改性聚有机硅氧烷，在反应过程中可形成氨基甲酸酯，有助于形成聚醚型聚氨酯大分子网状结构，可增强膜强力。通常氨基硅油中含有多个羟基，在反应中发生交联反应，可有效提高拉伸强度，大大提高了皮膜涂层的抗扭曲弯挠性能。氨基硅油中的硅氧键非常柔软，提高了断裂伸长率。氨基改性聚有机硅氧烷的键距长、键角和键能大，非常柔顺，黏流活化能很小，当温度降低至-136 ℃时还存在链段运动，同时具备耐寒性能。