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悲剧!一员工对定型机进行保养时,不慎身亡
发布时间:2022-03-05 点击:
定型机
、
涂层机
专业生成厂家无锡前洲兴华机械2022年3月5日讯
据海门日报消息:2月16日上午,江苏海安市某纺织公司职工覃某,在对
定型机
进行润滑保养时,不慎被传动杆卷入缝隙中,经120抢救无效,确认死亡。警方现场勘验,排除他杀,确定为意外工亡。
死者覃某系广西人,时值春节刚返工,家属从广西、浙江等地赶到海安后,西场司法所工作人员立即带领家属进行核酸检测,耐心劝导控制情绪,做好疫情防控等相关工作。
调解初期,家属对覃某的意外离世十分痛心,情绪非常激动,在调解员耐心劝导下情绪有所平复。调解员把准时机,加快谈话节奏,逐步深入本次调解的争议点。覃某家属提出高达200万元的赔偿金,而公司只同意按照工亡标准赔偿。面对双方差距较大的诉求,调解员适时中止调解,让双方冷静思考各自诉求。
在双方不肯让步,调解陷入僵局时,调解员转换调解思路。首先,向公司询问日常工作管理要求和生产过程中的安全保障措施;然后,向覃某家属明确指出覃某出事时未严格执行工作要求;最后,调解员以释法讲理的方式分别向双方阐明各自的责任和权利,告知工亡赔偿计算方式,让双方有一个合理的预期。听完调解员的解释,双方在赔偿金额计算方面初步达成共识。调解员趁热打铁,再次明晰事情的合法、合理性,从“法、理、情”角度出发,让大家重回赔偿争议点。最终,经多番调解,双方当事人达成了一致意见,并签订了书面协议书,本纠纷得到圆满解决。
西场司法所遵循疫情防控标准,抓住调解最佳时机,找准矛盾纠纷切入点,维护了双方当事人合法权益,使纠纷在最短时间内顺利化解。
延伸阅读
定型机安全管理
随着安全生产要求的日益严格,安全生产已经被越来越多的企业所重视。对于印染行业而言,定型是企业中最重要的工序之一,如何做好
定型机
的安全生产也是每个印染行业管理者面对的重要管理内容。
定型机对员工造成的伤害主要是:
1、电气伤害
2、机械伤害
3、火灾的产生引发的人员伤害
本文主要从人员管理的角度出发,如何对员工进行三级培训;管理人员如何定期进行安全隐患排查;员工如何对设备进行定期保养清理;员工如何有效的运用安全设施应对突发情况。从这些方面对定型机的安全生产进行分析,从而找出一套科学化、标准化的管理方法,有效减少定型机安全事故的发生。
随着安全生产要求的日益严格,安全生产已经被越来越多的企业所重视。对于印染行业而言,定型是企业中最重要的工序之一,如何做好定型机的安全生产也是每个印染行业管理者面对的重要管理内容。
任何一起安全事故的发生不仅会给企业带来经济损失,更主要的是会给员工的心灵和身体带来不可磨灭的伤害。印染行业由定型机引发的安全事故案例不少,如何真正有效的预防安全事故的发生,是每一个企业管理者必须重视的。
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新员工入职后开展三级培训
为了防止因工作环境、设备的不熟悉,从而引发一些安全事故,员工从刚踏人工厂开始,就必须接受一系列的岗前培训,考核合格后方能上岗。新员工办理完入职手续后,要接受包括公司、车间、班组在内的三级培训。
1.1 公司培训
首先应由公司组织培训,主要对公司简介、企业文化、劳动纪律、安全生产等方面进行讲解。新员工对公司规模和环境有了一定认识后方可安排进车间学习。
1.2 车间培训
进入车间后不能马上上岗,而是应该由车间管理人员进行更系统的培训,对新员工人职后的工作要求、工作程序、工作职责进行说明,还需给新员工岗位技能进行指导培训,并对新员工岗位安全注意事项进行讲解。
定型机岗位员工车间培训时培训要点主要为操作时的安全注意事项,重点为:前车头拉布过程、处理卷布、使用A字架时、挂码过程,以及员工安全穿着及防护用具佩戴等。
1.3 班组培训
新员工参加完车间培训后安排进班组,由值班长指定老员工进行手把手的方式培训;值班长以班前会的形式强调安全生产、厂纪厂规、环境卫生、产品质量等注意事项,并对出现的工伤案例结合现场环境和设备对员工进行现场安全教育。
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定期组织隐患排查
车间全面的安全隐患排查也能有效的减少和防止安全事故的发生。因此企业必须规范各级各类安全检查、加强事故隐患监控管理,建立安全生产事故隐患排查治理长效机制。安全检查(事故隐患排查)的主要任务是进行危险源识别,排查事故隐患,对所查出的隐患进行原因分析,提出整改措施,并对整改情况进行验证。
2.1
定型机
的危险源
定型机的危险源主要为:
①操作人员未经过培训考核合格上岗;
②未参照作业指导书进行操作;
③设备出现异常没有停机而冒险作业;
④未执行工作现场6S管理;
⑤未按照工作要求着装;
⑥工作中疏忽大意引发的人身伤害;
⑦设备未有效接地;
⑧设备保养清理时未切断电源;
⑨停车时未切断电源引发的触电事故;
⑩定型机热交换器温度超高引发的火灾事故等。
2.2 建立有效的安全隐患排查队伍
企业应成立有效的安全隐患排查队伍,定期对企业内部的安全隐患进行排查,发现事故隐患应立即进行处理,并向车间管理人员报告。车间应当定期对安全检查和隐患治理情况进行统计分析,并向上级领导报告隐患的现状及其产生原因、隐患的危害程度和整改难易程度分析、隐患的治理方案、隐患整改及验收情况。车间在事故隐患治理过程中,应当采取相应的安全防范措施,防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,应当设置警戒标志并告知员工。安全隐患排查队伍对隐患和问题的整改情况,应进行复查,跟踪督促落实。
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定期进行设备保养清理
3.1 定型机保养清理
及时对设备定期进行保养和清理也能有效减少事故的发生。
定型机
在生产运行过程中,会有线头、毛絮产生,容易堵塞滤网,同时定型机运行时排放的废气不仅含有大量的烟尘,同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分,容易吸附在烟气排放口。定型机在高温加热过程中,堵塞滤网的线头、毛絮及吸附的烟尘易燃,是导致火灾发生的导火线。所以对定型机进行定期的保养清理能大大降低火灾隐患。
3.2 定型机保养清理时的注意事项
在进行设备保养清理时首先要做到关闭定型机,并在定型机启动处和定型机前后放置设备保养清理中禁止启动的标志。定型机停止运行后对导布辊、传动带、机箱内的线头、毛絮等进行清理。设备清理结束后再进行保养,对传动链加油,检查开机启动、急停、停止按钮是否正常,检查气压、水源是否正常,检查温度设定显示是否正常,检查轧辊是否有异响,检查传动皮带是否打滑等。最后对定型烟气处理产生的油污进行收集并处理。
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4
突发情况的应对
4.1 蒸汽灭火设施的配备
由于
定型机
火灾通过预防完全杜绝是很难做到的,面对定型机火灾发生这种突发情况,我们应该如何应对呢?
定型机温度高、范围大,一旦发生起火,靠干粉灭火器很难控制,蒸汽灭火能有很好的灭火效果。在定型机内接人蒸汽,发生火灾时先停机,切断电源,关闭机箱,打开蒸汽灭火装置开关,可以迅速排挤定型机空气,隔离火势燃烧的环境,配合干粉灭火器起到灭火的效果。
4.2 组织应急演练,培养员工的日常隐患防范意识
如何保证在遇到突发情况时员工能有效组织并提高应急响应速度?
后半夜是车间工作人员防范放松、容易疏忽的危险时段,也是火灾事故高发时段。
尤其是长期做高温、磨毛产品的定型机台,后半夜必须提高警惕,预防险情。日常车间需定期做好防火培训、灭火器使用培训和蒸汽灭火装置的使用培训,并记录在案;定期组织定型火灾的应急演练工作,提高员工的防火意识。机修、电工日常做好蒸汽灭火装置检查,保证装置使用的正常,确保险情发生时蒸汽灭火的有效性。定型机一旦发生着火险情,应马上停机,立即通知车间管理者和安保人员,查明着火部位,开启总阀和对应部位的蒸汽灭火开关。
《新安全生产法》进一步明确了企业的安全上产主体责任,安全生产是企业的自身发展需要,同时也是履行社会责任的一种体现,更是员工人身安全的基本保障。只有通过安全标准管理,分析原因,查漏补缺,落实责任,抓好改整,企业的安全工作才能不断改进与提高。
印染厂各岗位安全管理制度
01
定型机操作安全规程
安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。
一、 所有女工上班前,须将20cm以上的长发盘起。
二、 不得留养长指甲,以免戳伤薄膜按钮,而且长指甲也存在容易被皮带带进去轧伤等安全隐患。
三、 冷机开动时,须注意以下几点:须将烘箱内温度升至100℃,先将电柜内总电源开启,然后将变频电源逐个开启。
四、 禁止在轧车进布进行手工剥边或拉布等其他操作。
五、 女工上班时禁止穿高跟鞋,因为机台上有洞眼或者坑洼不平的地方,容易使高跟鞋陷进去造成安全事故。
六、 掉边时,到链接上凳高重新扎边时要注意安全,不要盲目地跳下。
七、 进布工发现打结应及时停车缝好,禁止打结过轧车。
八、 打卷量门幅时,不要站立到卷与机器的中间去量,一定要在卷的外边量,否则手易被坯布带入卷中。
九、 机器正常运转时,严禁接触任何转动辊筒。
十、 严禁坐在把边的栏杆上休息,以防止头发被布卷入。
十一、 定型工作结束,停车时必须提起轧轴,并关闭轧车电机,关掉冷水轴用水阀,静电消除器电源及除主传动以外的所有用电部件,降低电力消耗。车厢温度在80℃以下是应关闭主链条运转,
定型机
停止工作日,各箱温度设置成零状态,以使热油关闭,节约热源。
经常检查机器被部分运转情况,管道有无漏油,漏水现象,有无异常声响,如有异常现象须及时与设备科联系并修复。
02
水洗机安全操作规程
安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。
一、 每班对设备做一次例行清洁工作,保持设备清洁。
二、 时刻关注设备运转情况,查看有无异常声响,注意操作安全,管道、阀门无跑、冒、漏、滴现象,一有异常及时通知设备科,做到当班问题当班处理,不得拖拉。
三、 水洗机各机槽缸必须每周作一次彻底的卫生工作。
四、 加料一定要适量,确保布面一定要清洗干净,节约成本,不得浪费,掌控好各缸水位,控制用水量。
五、 控制好温度,车速,由浅色到深色顺序生产,以免布面搭色、沾污,要随时注意落布布面质量。
六、 合理安排生产,看清有无特殊印花要求和后整理加工要求(如金银片、烫金浆、涂料、分散活性混合印花等),同一花型的布要一起生产完成,同一要求的布要一起生产,合理选择水洗工艺。
七、 做好交接班工作,在向接班人员交待生产情况的同时,必须把设备运转情况交待清楚,有问题不隐瞒,在生产结束或中途停机在5分钟以上的,必须关闭机器,断电、断水、断汽,谨记节能降耗。
八、 工作再忙,安全生产不能忘。
03
蒸化机安全操作规程
安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。
一、 提前15分钟上班,做好交接班工作,不迟到不早退,遵守厂纪厂规。
二、 开机前检查设备能否正常运转,机箱内有无质物。
三、 进布时注意布面质量,发现问题及时向上级汇报。
四、 双幅蒸化时一定要注意深浅颜色不能混合蒸化,以免相互污染、串色。
五、 操作工要控制好机器的温度、湿度、车速,严格按工艺要求生产。
六、 严格核对工艺流程单,各项数据是否填写完整,做到每车有卡且产品和卡要符合。
七、 要能准确识别本公司的各布种和各印花工艺,要做到先小样确认,后大货生产,生产完一道工序必须签名,并注明生产要求。
八、 落布工要及时对样,查看是否符合来样和客户要求,如有差异,及时汇报。
04
称料工安全操作规程
安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。
一、 服从公司的领导和工作的安排,自觉遵守公司的各项规章制度。
二、 提前15分钟上班,认真做好交接班工作。
三、 按规定戴好劳动保护用具。
四、 称料前,要检查秤是否正确。
五、 称料时,要看清配方上的各种染料、代号、强度,重量一定要称准。
六、 称料的勺子必须是一种染料一个勺子,不能混用。
七、 称料时要轻舀轻放,防止染化料飞散。
八、 称料完毕后,立即将染料容器的盖子盖好,将称发好的染料放入桶内,把染缸号得牌子挂在桶上。
九、 称料地要保持清洁,染化料要摆放整齐并及时的整理回收纸箱、袋子、空桶。
十、 及时的从仓库领取数量不足的染化料,合理摆放,分清批号。
十一、 积极配合统计人员的清点、盘仓。
05
开幅机安全操作规程
安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。
开幅机操作工每天除按时完成生产任务外,应主动配合设备动力部门搞好日常维护工作,熟悉机器性能,正确操作设备:
一、 每班必须对设备做一次例行清洁工作,保持机器清洁,做到设备无脏物,无油污等,电柜表面清晰、无灰尘、无污渍,电柜上不得放置任何物品。
二、 时刻关注设备运转情况,有无异常声响,注意操作安全。
三、 正确调定各开关,确保机器正常运转。
四、 运转时请不要触摸开幅辊及各类运动的零件,防止发生危险。
五、 操作工发现设备异常,必须及时跟机修人员取得联系,以免延误维修,扩大故障。
六、 做好交接班工作,在向接班人员交待生产情况时,必须把设备运行情况同时交待清楚,做到有问题不隐瞒。
七、 开幅进布,手工操作平整布面时,应小心谨慎,防止轧伤。
06
缝头工安全操作规程
安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。
缝纫机操作工每天除按时完成生产任务外,应自觉搞好本区域内的卫生,并正确掌握缝头的注意事项:
一、 每班必须对设备做一次例行清洁工作,保持机器清洁,做到设备无灰尘,无脏物等。
二、 按照退卷时的打结的方向,分清正反面缝头,每个头子的地方要打一个回针防止高温时断头。
三、 缝头的地方要离头子处7—10cm,防止因缝头太少时线头处滑脱和缝头过多时造成的浪费。
四、 每次缝头完毕时,把缝好的头子再检查一次,方可把头子翻上车,把车子推到指定的区域。
五、 工作结束后,要关闭电源,将布头收拾到指定的区域放置并将本区域的卫生搞干净。
六、 做好交接班工作,在向接班人员交待生产情况时,一定要详细、清楚。
07
机缸工安全操作规程
安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。
一、 机缸为压力容器,上岗须经岗前培训并持压力容器证上岗。
二、 机缸加料时要注意安全,特别是液碱等危险化学品易腐蚀皮肤。称液碱时每桶不得多于25Kg,以免人拿不稳造成安全事故,倒液碱至化料桶时,需戴上保护眼镜,要注意安全。
三、 液碱具有极强腐蚀性,皮肤触及时应立即用清水冲洗,溅入眼内时应立即用清水冲洗15分钟,严重时立即送医院治疗。
四、 机缸升温前应务必仔细检查缸盖螺丝、热交换器螺丝是否拧紧,否则温度升高时将酿成大祸。
五、 雨鞋底发滑时,应及时更换,机缸周围地面滑,特别是堵缸拉布时容易摔倒。
六、 操作工应熟悉查询操作的温控工艺参数,特别是保温温度,如指示灯已停止加热,缸内温度还在继续上升,应关闭手动进气阀门,缸内温度超过145℃,应在远端切断气源,进行电控冷却处理。并和设备部门联系,查实修理至正常。
七、 开启染缸缸盖必须在70℃以下、无压力状态下,特别在堵缸、剧烈降温的情况下,虽然温度、压力都在规定范围以下,但局部压力温度有可能超常,应特别小心,不得对着缸口站立开门,应先放松螺杆,先放气,主泵运转,再打开缸盖。
八、 如法兰连接处发生漏气、漏水,应在缸体压力表在“O”的情况下,将螺栓拧固。
九、 严禁在缸口对面、布车上休息。
08
打浆机安全操作规程
安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。
打浆工每天除按时完成生产任务外,应主动配合设备动力部门搞好日常维护工作,熟悉机器性能,正确操作设备。
一、 提前15分钟上班,做好交接班工作,不迟到不早退,遵守厂纪厂规。
二、 每班必须对设备做一次例行清洁工作,保持机器清洁,地面整洁。
三、 操作人员在打浆时,如果有特殊原因必须对机器进行擦拭冲洗则应该在停机的情况下进行,绝对不能在机器运转情况下接触机器,以免发生人身危害。
四、 时刻关注设备运转情况,有无异常声响,注意操作安全,防止发生危险及伤害设备。
五、 操作人员发现设备异常,必须及时跟机修人员取得联系,做到当班问题当班处理,不得拖拉推让,以免延误,维修扩大故障。
09
打样工安全操作规程
安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。
打样工每天除按时完成任务外,应主动配合设备动力部门搞好日常维护工作,熟悉机器性能,正确操作设备。
一、 服从公司的领导和工作安排,自学遵守公司的各项规章制度。
二、 提前15分钟上班,认真做好日常工作,严格按计划生产。
三、 每天必须对设备做一次例行清洁工作,保持机器内外部分清洁,做好设备干净整洁。
四、 时刻关注设备运转情况,有无异常声响,注意操作安全,防止发生危险及伤害设备。
五、 操作人员发现设备异常,必须及时跟机修人员取得联系,做到当班问题当班处理,不得拖拉推让,以免延误维修,扩大故障。
六、 操作人员需要领取生产用具或助剂等时必须先向领导申请,取得领导的领取物品清单的许可后方可去仓库领取。
七、 操作人员在作业时必须戴好劳动保护用具,不得酒后操作,人为因素造成人员伤害或机台损伤由当事人负责。
八、 严格按照工艺生产,不得改动工艺,遇到材料质量差,容易造成次品的,要及时汇报。
遇到客户要求很高的单子时打样工应积极与其它部门加强联系,以便顺利达到客户的要求,按期按质完成生产。
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印花机台操作安全规程
印花操作工除按时完成生产任务外,应主动配合设备动力部门搞好日常维护工作,熟悉机器性能,正确操作设备。
一、 每班必须对设备做一次例行清洁工作,保持机器清洁,做到设备无灰尘,无浆,无赃物,主操作面板上和电柜表面清晰,不得放置物品。
二、 时刻关注设备运转情况,有无异常声响,注意操作安全。
A、 正确设定开关,每次开机前必须打铃确认后,方可开机
B、 做到人不要在印花单元架子上从一边走到另一边,防止人掉下而发生危险或鞋底杂质掉下在导带上,使导带受到损伤,从而影响印花质量。
C、 机器在运动中不要触摸贴布轴,防止发生烫伤。
D、 进布部位的张力对机器影响很大,应控制好必要的布张力。
E、 在冲洗网柜时,应注意单元操作板的开关,防止水冲入操作板里面发生机器故障。
三、 合理调节各可调节部件,确保各部件协调工作,正常运转。
四、 操作人员发现设备异常,必须及时跟机修人员取得联系,以免耽误维修,扩大故障。
五、 印花完毕后,如要切断电源,必须先检查压布轴,当压布轴不烫后方可切断电源,否则会损伤导带,影响印花质量。
六、 穿导带布时必须停车,待烘房温度下降到合适时,方可穿布。
七、 进布工在印花机前穿布时,必须停机,注意热轧辊,防止手被轧入。
11
叉车驾驶员安全操作规程
一、必须经过相关部门考试合格,取得管理部门颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车。
二、熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。
三、在厂区内行驶,时速不得超过十公里,在车间、库房内行驶,时速不得超过三公里。
四、车辆不准超载使用,铲件升起高度不得超过全车高度的三分之二,运行时铲件离地高度 不得大于0、5米。
五、车辆在运行中和尚未停妥时,严禁上下车。
六、严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。
七、车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
八、工作完毕,必须将车辆停稳,摘挡熄火并拉起手刹,叉车的铲脚应放至地面。
12
电工安全操作规程
一、电气操作人员应持证上岗,工作时思想集中,电器线路在未经验电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。
二、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,是否定期校验合格,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。
三、电气维修要采取必要的措施,在开关手柄上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止误送电,并禁止单独作业。
四、使用验电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。
五、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
六、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋,禁止上下抛掷东西。
七、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘、并搞好现场卫生。
八、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。
九、电器发生着火时,应立即切断电源,用干粉、1211灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。
十、有人触电时,应先立即切断电源,然后进行急救,必须动作快,操作正确,电工应熟练掌握心肺复苏法。
在同一地沟内。
九、 清除溶渣时,应戴好防护镜,防止熔渣溅入眼睛。
十、电焊机应由专业电气人员检查维修,焊工不得随意乱拆或改装。
13
机修工安全操作规程
一、上岗穿戴好规定的劳动防护用品,工具必须齐备、完好。
二、检修设备需要开动机器时,必须与设备操作人员联系,同意后方可开动,否则不准擅时开动机器。
三、检修前,应先与操作人员充分沟通,了解故障发生的现象,及可能的原因。
四、检修机器设备,原则上应先切断电源,设备上的电气发生故障,应通知电工,自己不得拆卸,不得自己安装临时电源。
五、修理受压设备时,应按照受压容器操作规定进行。使用喷灯时,严格遵守喷灯安全操作规程,使用行灯时,必须用36伏或36伏以下的安全电压。
六、高空作业要先检查梯子是否结实,栓好安全带,工具材料带,工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上,以免坠物伤人。
七、使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作,使用设备时应严格遵守该设备的操作规程,搬运大型物件,应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
八、工作地点要保持清洁,机械零部件不得随意堆放,油液污水不得流在地上.
九、离开工作岗位,应切断水、电、汽等,工作完毕,必须清理工作场地,并将工具和零件摆放在规定位置。
十、检修结束后,应告知操作人员,正常后方可离开,并作好记录,以备检查并作下次检修时参考。
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烧毛机安全操作规程
1、 合上电源、水、空压器、天燃气,选择扎车,落布、摆布、前吸尘、后吸尘、排风、鼓风,按运行升速25m/min导布速,后按点火,火焰调整后升速到65m/min后火口自动转向,再升速到120m/min烧毛。
2、 调整火焰时,火焰高度5—6cm,耐火砖表面与冷水辊距离为2.5cm左右,两面距离要一样。
3、 停机后,排风、鼓风、水要延时10min,再关闭电源、水、天燃气、空压器,操作完毕。
注意:切记!烧毛前要把火口自来水打开!没有循环水铝合金火口要变形!
来源:印染人
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