信誉至上,质量第一

2002年评为无锡市高新技术企业、2007年评为江苏省高新技术企业,并通过ISO9001认证,AAA级资信企业

  •       观看企业宣传视频
  • 涤纶或锦纶染深了,车间师傅们都是这么处理?

    发布时间:2021-05-12 点击:
    定型机涂层机专业生成厂家无锡前洲兴华机械2021年5月12日讯    分散染色是染厂加工生产中一种重要的染色方法,在实际生产中可能会出现颜色过深或者色光不符,染色后的涤纶或锦纶织物,一旦色泽偏深、偏暗或者色光过头,就必须先行减色(减浅)处理,而后再打样复染(修色)。
     涤纶织物的减色


    1.涤纶织物的减色。分散染料染涤纶,染料与涤纶之间是靠多种分子作用力(主要是氢键和范德华力)而结合。所以,染色涤纶减色,可采用一般物理方法,即高温移染法减色。
    2.减色机理。染色涤纶的减色,是多种效应的综合体现。

    定型机,涂层机,地毯机,地毯背胶机,静电植绒机

    所以,在有修色剂存在的高温(130~135℃)处理浴中,染着在涤纶上的分散染料,会产生较大的移染行为,部分染料会从涤纶上回落到水中,使涤纶的色泽变浅。

    3.减色方法。
    涤纶修色剂:3~5g/L(根据需要);
    冰醋酸:0.5m/L(pH=4~4.5);
    处理温度:130℃;
    处理时间:高温高压卷染机,处理6~8道;高温高压喷染机,处理30~50min;
    工艺提示:该减色法的减色率,一般为15%~25%。减色率的高低与染料的分子结构、助剂的减色能力以及处理温度、处理时间等因素密切相关。
    4.减色效果。
    1.涤纶染色织物,在处理温度较高(130℃)、修色剂用量较多(4~5g/L)的条件下,减色效果相对较好。其减色率一般可达25%左右。处理温度降低或修色剂用量减少,其减色率均会随之下降。
    2.高温匀染剂的减色效果差,不宜采用。

    锦纶织物的减色

    1.锦纶通常采用分散染料、中性染料和酸性染料染色。
    分散染料主要靠染料-锦纶之间的分子引力上染,故比较容易减色。中性染料和酸性染料,既能以染料一锦纶之间的分子引力上染,又能和锦纶中的一NH2呈离子键结合上染。所以,中性染料、酸性染料与锦纶之间的结合牢度,相对较好,减色相对较困难。
    2.锦纶对氧化剂的稳定性较差。次氯酸钠中的有效氯能取代酰胺键上的氢,进而使锦纶水解,强力下降;双氧水也能使锦纶大分子降解,强力降低。
    3.锦纶对碱的稳定性较高。经实际经验,100%烧碱50g/L,100℃处理2h,强力下降很少因此,锦纶的染色物,只能进行碱减色。
    定型机,涂层机,地毯机,地毯背胶机,静电植绒机
    减色注意事项

    1.分散染料染锦纶,采用碱剂减色比较容易,但是色光变化很大,而且变暗严重。
    2.中性染料染锦纶,纯碱处理几乎没有减色能力,且色光有变,烧碱有减色能力,且浓度越高,减色能力越大,而且色光变化也越大。
    3.酸性染料染锦纶,纯碱几乎没有减色能力,但色光变化较小;烧碱略有减色能力,但色光变化严重。
    可见,锦纶的染色物采用碱剂减色,不是减色率低,就是色变严重(尤其是变暗)。这给下道修色带来很大困难,甚至无法修成原有色光。
    因此,锦纶的染色物,必须进行减色(减浅)处理时,只能根据需要,采用剥色剂一烧碱法进行适当程度的剥色处理,而后再打样复染(修色)。

    分散染色基本常识

    定型机,涂层机,地毯机,地毯背胶机,静电植绒机
           
    室温条件下

    1、染液
    染液组成助剂的作用
    1)组成:冰醋酸、匀染剂SE(或分散剂N)、分散染料
    2)助剂作用:
    ① 冰酸:冰醋酸、匀染剂SE(或分散剂N)、分散染料
    ② 分散剂N(匀染剂SE)
    使分散染料均匀分散在染液中,保持染料在染液中的稳定性,防止染料凝聚。

    2、分散染料为什么要在微酸性(PH=5-6)的条件下上染。
    ① 若PH值过低(PH—<4= →染料色=光会发生变化,且上染率下降。
    ② 若PH过高(如碱性)染料在高温碱性条件下会分解破坏,色光发暗,且涤纶在碱性高温条件受到损伤。

    3、分散染料染色如何化料加料?
    1)化料方法:
    冷水打浆:温水(<50℃=充分搅拌均匀,稀释过滤后,方可加入染缸使用。
    ① 先加入冰酸(稀释后加入)调节PH值(可用PH试纸测量)。
    ② 再加溶解好的匀染剂可分散剂。
    ③ 最后加入散均匀好的染料。
    即:冰酸→分散剂(匀染剂)→染料
    注意问题:
    加料前检查加料桶的过滤网是否完好。

    4、染色最高温度为什么是130℃?
    因为130℃时,分散染料的上染百分率最高色泽鲜艳,匀染性,浮色少。
    1)如果温度过高,染料易分解且纤维易受损。
    2)如果温度过低,上染率低、透染性差,所以,分散染料最高适宜温度为130℃。

    5、染色中对升:降温有什么要求,为什么?
    1)升温要求:
    控制好升温度,否则升温过快,会造成染料上染过快,而出现色差现象。
    ① 色花:是指染色上染不均匀。
    ② 中途保温(90℃*5‘)目的:是使染料被纤维均匀吸咐后升温,以防止色花。
    ③ 升温速度:应缓慢,一般控制在1~2℃/min
    2)降温要求:
    ① 要求:染色后自然降温80℃以下(一般控制在1~2℃/min)
    ② 如果染后突然降温,易出现鸡爪印(皱痕)或使织物手感粗糙。
    ③ 一般操作:
    以2℃/分钟降温到80℃后进行水洗后处理,严禁80℃以上开盖水洗,否则易出现安全问题。

    6、130℃保温(30~45min)的目的是什么?
    1)目的:使纤维染透、染匀。
    浅色:保温时间短。
    深色:保温时间长。
    2)如果保温时间短些→不利于染料均匀扩℃散,易造成色花、色浅现象。

    染色操作要点

    1、染色洗缸注意高温缸输料管道清洁。
    2、提前化料、染料一般提前20—30分钟化好搅拌分散均匀待用。
    3、化料温度不超过50℃,否则染料会凝聚。
    4、开料前要检查化料桶的过滤网是否完好。
    5、禁止边升温边加入染料,加入染料后应织物进行一定时间(如5min)后才能升温。
    6、升温、降温速度要严格按工艺曲线进行,以防升温、降温过快而造成质量问题。
    7、染后应该自然降温至80℃下,方能打开染缸工作门,以免烫伤。

    声明:本站信息来源于网络或者为原创文章,如对贵站有所侵犯,请联系管理员。
    上一篇:后处理没处理好功亏一篑,这些染疵不可避免      
    猜猜您喜欢的:
  • 2021-05-12 涤纶或锦纶染深了,车间师傅们都是这么处理?
  • 2021-05-12 后处理没处理好功亏一篑,这些染疵不可避免
  • 2021-05-08 三分技术,七分管理,印染企业如何推行精细化管理
  • 2021-05-08 多样化纺织工艺,没见过不配做功能性纺织品!
  • 2021-05-06 化验室吸料、调色、小样打样常用计算方法
  • 2021-05-06 锦纶染整实操体会
  • 2021-04-30 涤纶织物定型后,怎么也想不到,竟然变色了!
  • 2021-04-29 柔软剂分类及性能与性能测试方法
  • 2021-04-29 染料在不同光线下色变跳灯的理论知识
  • 2021-04-27 含氨纶织物,为什么会失弹?
  • 

    ©2016 版权所有兴华机械   苏ICP备15023076号-1   邮箱登录 |  网站地图  XML  技术支持:Insight    
    选购涂层机 定型机 地毯机 地毯背胶机 静电植绒机请认准兴华机械 

    苏公网安备 32020602000947号

     360网站安全检测平台
    友情链接: 辣椒烘干机 颚式破碎机 双合金螺杆 无纺布袋 加密软件 针织 全自动离心机 伺服电机 中铝球 镀锌方管 彩超机 光泽度仪 列管式冷凝器 眼镜盒 201不锈钢板