定型机、涂层机、地毯机专业生成厂家无锡前洲兴华机械2022年9月27日讯 探讨了活性染料上染含死棉织物的染整工艺,确定了含死棉织物的最佳前处理工艺与活性染料染色工艺,并经反复的实践论证,解决了从严格意义讲活性染料不能上染死棉,在布面上易形成白星(白点)的技术难题 ,提高了含死棉织物的附加值和服用性能。
作者:郭常青,许 兵
所谓“死棉 ”,即棉铃在生长过程中因发育不全而产生的僵棉。死棉与成熟棉的纤维结构有很大差异 ,成熟棉纤维的横截面呈腰子形 ,有厚的胞壁 ;而死棉纤维事实上没有胞腔。死棉在织物上形成的棉结 ,染色后往往成为白星或浅色斑点 ,严重影响产品质量 。一般通过三种方式来解决 :一是丝光 ,二是阳离子改性 ,三是直接染料染色。这些方式都存在着不尽如人意的地方 ,丝光会导致加工成本的增加,同时也增加了污水处理负担;阳离子改性染色则存在着染料上染快 ,容易色花,导致良品率下降,从而增加加工成本;直接染料是依靠范德华力上染死棉 ,除色牢度差外 ,多数为非环保型染料,不受消费者欢迎。本文通过研究死棉的结构 ,对活性染料 上染含死棉织物的染整工艺进行了深入探讨 ,解决了该类织物染整加工的技术和工艺难点 ,对实际生产具有较强的指导作用。
1.1 织物、药品、仪器
织物:含死棉纯棉织物(未处理)。
药品:三合一精炼剂、水玻璃、烧碱、双氧水、尿素、元明粉、纯碱、中性洗涤剂、超级渗透剂、超级分散剂、渗透剂SUPORP超级活性红RW超级活性藏青RNN。
仪器 :恒温水浴锅 、电子天平 、染杯 、电子织物强力仪 、白度仪 、毛效测试仪 、电子显微镜 、水洗牢度测试仪 、干湿摩擦色牢度测试仪。
1.2 指标测试
白度:按GB/T8424.2-2001《纺织品色牢度试验相对白度的仪器评定方法》测定。
毛效:参照FZ/T01071-1999测定。在前处理后的织物上取径向30cm、纬向5cm的布样3条,在毛效测定仪上测定液体沿布样30min上升的高度,测3次,取平均值。
断裂强力:根据ASTMD5034-2001《纺织品断裂及延伸性测试》,在电子织物强力仪上测定。
摩擦色牢度:参照AATCC8-2005《纺织品色牢度实验耐摩擦色牢度》测定。
水洗色牢度:参照AATCC61-2A《纺织品色
牢度实验耐洗色牢度》测定。
织物 4g/块 ,浴比 1:30。
2.1 工艺处方
1)前处理处方一(g/ L)
精练剂 2
水玻璃 1
烧碱 6
双氧水(27.5%) 10
2)前处理处方二(g/ L)
尿素 20
三合一精练剂 2
水玻璃 1
烧碱 6
双氧水(27.5%) 10
2.2 工艺操作曲线
配制前处理液,以 2°C/min的升温速度升至98 °C保温运行 90 mim,排液 ,水洗。
2. 3 二种前处理工艺处理效果比较
二种前处理工艺半成品的物理指标测定结果如表 1所示 :
织物 4g/块 ,浴比 1:30,染料分别采用超级活性红 RW、超级活性藏青 RNN。
3.1 染色处方
3.2 工艺操作曲线
采用恒温染色工艺 ,60°C加入染料和渗透剂 ,入染 10分钟 ,按照时间依次加元 明粉 、纯碱,染毕,排液 ,皂洗 (中性洗涤剂 3g/L、95—98°C、10min),水洗 。
3.3 二种染色工艺染色效果比较
由表 2可知 ,采用染色工艺一 、二上染含死棉织物 ,在耐洗牢度 、耐摩擦牢度 、得色量方面基本相当,但在“白星”现象方面,染色工艺一无法彻底克服,而染色工艺二可有效避免,这是因为死棉中所含蜡质 、灰分 、碱土金属离子等杂质比正常棉纤维含有的杂质难去除。换言之,在退煮漂工艺执行过程中,化学品选择对棉正常部分的蜡质 、灰分和碱土金属离子等作用,而对死棉部分的作用力是不够的。所以染色工艺二在对棉织物进行充分的退煮漂前处理的基础上,在染色前再用高级渗透剂和高级分散剂对死棉进行处理 。在这个过程中所用助剂能较充分的和死棉部分 的杂质进行作用 ,然后在染色过程中使用渗透剂 SUPOR P,使染料能够充分渗透,从而有效克服因死棉部分难上染而造成的白星或白点瑕疵。
通过多组实验,采用不同助剂搭配 、不同工艺条件进行对比实验 ,总结分析得出:在前处理中,加入尿素和具有多重作用的精练剂,可使结构紧密的死棉区发生溶胀 ,利于杂质的有效去除。在退煮漂前处理工艺后 ,进一步增加对死棉具有膨化和利于杂质去 除的助剂 (即加入高效渗透剂 、高效分散剂等)。同时染色过程中加入渗透剂 ,这样 ,除了进一步使死棉区溶胀 、杂质去除外 。还能够有效地固定亲水亲油基团,在溶液的表面形成定向排列,使表面张力显著下降,从而有利于染料上染到纤维内部 ,有效克服含死棉织物染色易出现白星 、白点 、染色不匀的疵病。
来源:印染人整理自2013年10月《成都纺织高等专科学校学报》第 30卷第4期
参考文献:略
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