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  • 花式纱线合集

    发布时间:2021-01-14 点击:

    纱线从结构上分类


    定型机涂层机专业生成厂家无锡前洲兴华机械2021年1月14日讯 分为以下几类:

    单丝:指长度很长的连续单根纱。

    复丝:指两根及以上的单丝并合在一起的丝束。

    捻丝:复丝经加捻形成的纱线。

    复合捻丝:捻丝经过—次或多次并合、加捻即成复合捻丝。

    变形丝:化学纤维原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性。加工的目的是增加蓬松性伸缩性和弹性。根据性能特点,通常有弹力丝、膨体纱和网络丝三种。

    单纱:由短纤维经纺纱形成的单根的连续长条。

    股线:两根或以上单纱合并加捻形成。若由两根单纱合并形成,则称为双股线,三根及以上则称为多股线。股线再并合加捻就成为复捻股线。

    花式线:用特殊工艺制成,具有特种外观形态与色彩的纱线,包括花色线和花饰线。是由芯纱、饰纱和固纱在花色捻线机上加捻形成,表面具有纤维结、竹节、环圈、辫子、螺旋、波浪等特殊外观形态或颜色。

    膨体纱:膨体纱是利用脯纶纤维的热收缩性(热塑性)加工的、具有高的松软度的丰满的纱线。将低收缩性能与高收缩性能的脂纶纤维按一定的比例混合制成纱线,然后松弛热定形。这样,高收缩纤维收缩大,形成纱芯,低收缩纤维收缩小,被挤压在表面,从而制得蓬松的纱线。

    包芯纱:是以长丝或短纤维纱为纱芯,外包其他纤维或纱线而形成的纱线。


    接下来主要讲在家纺领域用的较多的纱线——花式纱

    花式纱:是指具有结构和形态变化的单股纱。它的纺制方法是在梳棉、粗纱和细纱等工序采用特殊工艺或装置,从而改变纱线的结构和形态,使纱线表面具有"点"状和"节"状的花型。如结子纱的表面呈颗粒状的点子附在纱的表面;竹节纱的表面呈间断的粗细节;间断AB纱的表面呈一段为单色纱,另一段为双色AB纱交替分布。这种粗细节或单色及AB纱的长短可按后道产品的要求确定,可长可短,可粗可细,间距也可稀可密,有规律和无规律任意调节。

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    氨纶包芯纱


    氨纶包芯纱是在普通细纱机的中罗拉和前罗拉之间送入一根经过拉伸的氨纶长丝(一般拉伸3~4倍)与牵伸后的须条汇合,通过前罗拉使原来带状的纤维须条包缠在氨纶丝的外面而形成。


    这类纱的线密度一般为12-30tex(33-83公支),可用于针织物或机织物,织物富有弹性,穿着舒适。目前氨纶包芯纱大多为棉包氨,也有涤包氨。


    氨纶包芯纱还可在双罗拉捻丝机或专用的包覆机上生产,将氨纶丝的外面包上一层棉纱或锦纶长丝;也有的包上蚕丝用于做真丝T恤衫的领,由于氨纶丝的收缩性,可使针织衣领硬挺。



    涤纶包芯纱


    涤纶包芯纱是在普通细纱机上,用一根高强涤纶长丝从中罗拉和前罗拉之间喂入,通过前罗拉使原来带状的纤维包缠在涤纶长丝的表面而形成。


    该纱再经合股可作成高强涤纶缝纫线,不但强力高,而且表面包一层棉纤维后,在高速缝纫机针眼处通过时不易发热。这种纱也可织成帆布作运输带,不但强力高,且表面包棉纤维后与橡胶的粘合性能好,克服了涤纶与橡胶亲和力差的缺点。涤棉包芯纱可以用作涤棉烂花布。


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    不锈钢丝包芯纱


    不锈钢丝包芯纱是在直径25um的不锈钢单丝外包棉纤维,纺纱方法同涤纶包芯纱类似,工艺上要注意不锈钢丝卷装的退绕要用径向积极退绕方式。用这种包芯纱织布时一般用作纬纱,与普通纱1:1排列或1:2排列。


    这种织物可用于国防上防雷达的遮盖物,也可用于民用的防辐射工作服或围裙等,有着广泛的用途。


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    这类纱是将不锈钢丝拉成8000~1000根丝束(单丝直径6-8μm),在并条机上通过牵切拉断成纤维状,再与棉混纺成纱。经纬向用这类纱的织物的抗辐射和屏蔽效果非常好,可用于国防和民用。如果用火把棉纤维烧掉就是一层很薄的不锈钢网。


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    竹节纱是在普通细纱机上另加装置,使前罗拉变速或停顿,从而改变正常的牵伸倍数,在正常的纱上突然产生一个粗节,像竹节一样因而称为竹节纱。同理,也可使中后罗拉突然超喂,同样使牵伸倍数改变而生成竹节。


    目前常用竹节纱的线密度为12-83ex(12-83公支),原料有纯棉、化纤混纺等,以短纤为主,也有中长型及毛型纤维等。竹节的长度一般不能小于纤维的长度,棉纤维的竹节长度较短千型纤维的竹节长度长。


    竹节的粗度则视品种而定,最小的竹节比基纱粗1倍左右,用这种竹节纱和一根同特数的正常纱合并后制作服装面料,织物表面可呈现不规则的花纹。


    竹节比基纱粗4~5倍以上的竹节纱在使用时往往外面再包上一根较细的纱或长丝,因为粗节与基纱的粗细相差太大,粗节处捻度很小,使这段纱不但易发毛,而且强力低,包上一根纱后可以克服这个缺点。


    用这种纱织成的织物,表面粗犷,风格独特;也有用这种纱再在花式捻线机上制成波形纱,由于粗节处的波形特大,形似玉米,所以又称爆米花纱。


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    竹节纱有单色和双色之分,双色竹节纱也是用改造过的细纱机纺制的。中罗拉和后罗拉单独用伺服电动机传动,两根不同颜色的粗纱,一根从后罗拉送入中罗拉胶辊的沟槽进入前罗拉与前罗拉组成个牵伸区,另一根粗纱从中罗拉后面喂入与前罗拉组成一个牵伸区,在纺双色纱的基础上进行超喂就能生产双色竹节纱。


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    这类纱纺制方法是在中罗拉和后罗拉各送入一根不同颜色(也可以是不同染色性能)的粗纱,中罗拉和后罗拉均单独传动,如中罗拉和前罗拉纺A纱,后罗拉间断送出B纱,这一段就形成AB纱,当送B纱时A纱应减速,以保证条干均匀。


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    纺纱原理同双色竹节纱,也是在改造后的细纱机上纺制的。中罗拉和后罗拉各送出一根不同颜色的粗纱,两对罗拉交替送纱。如中罗拉送出A色粗纱,经前罗拉牵伸纺出一段A纱;当A纱停止,后罗拉开始送B色粗纱就纺成一段B纱。在两种色纱交替处会生成一段AB纱,每段色纱的长度可通过程序设定。


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    这种纱与竹节纱的主要区别是粗节处更粗,而且较长,细节处反而较短。一般竹节纱的竹节较少,在1m中只有两个左右的竹节,而且很短,所以竹节纱以基纱为主,竹节起点缀作用。而大肚纱以粗节为主,突出大肚,且粗细节的长度相差较大。目前常用的大肚纱为100~1000(1-10公支),使用原料以羊毛和腈纶等毛型长纤维为主。


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    在纱的表面附着各色彩点子的纱称为彩点纱。有在深色底纱上附着浅色彩点,也有在浅色底纱上附着深色彩点。这种彩点一般用各种短纤维先搓制成粒子,经染色后在纺纱时加入。不论棉纺设备还是粗梳毛纺设备均可搓制彩色毛粒子。


    由于加入短纤维粒子,所以纱一般要纺得粗些,其线密度为100~250tex(4~10公支),该类纱在粗梳呢绒用的较多,如粗花呢中的火姆司本(钢花呢)等,均用彩点纱织造。也有用涤纶短纤维搓成粒子,混在棉纱中,织成布后用常温染色。


    因为涤纶要高温高压分散染料才能上色,所以在织物表面生成满天星似的白点,风格独特。也有在浅色织物中加入深色彩粒子,使织物表面上出现绚丽多彩的点子,具有独特的风格。


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    这种纱与彩点纱相似,但它只用一种颜色的点子,如纺涤纶纱时加入棉或粘胶纤维做成的粒子。这种纱织成布后如果用分散染料染涤纶,棉不上色,就显出星星点点的白星。用这种纱与普通纱在经向按一定间距排列,染色后就会生成条状,若再加入纬向间隔排列就会生成格状。



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    印节纱与段染不同,它先将绞纱染成较浅的一种颜色作为底色,如桃红、浅蓝、淡绿、鹅黄等,然后再印上较深的彩节,一般每节长度在10mm左右,间距也较大。


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    在同绞纱上染上多种色彩称为段染纱,一般一绞纱染4-6种颜色。其在花式线中应用很多,可用于大肚纱、粗特毛纱、粗节与波形线复合的花式线,也有用段染纱再加工花式线用于饰纱,做成多彩圈圈线(图3),还有用作固结纱使色彩丰富。这类花式线大都用于针织品,是近年来发展较快的一大类产品。段染用在正规平纱上效果也很好。


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    这是我国传统的一种花色纱染色方法,它是将一绞纱分为两到三段,用棉纱绳(绳粗一般为5mm)扎紧,扎的长度视品种而定,一般为30mm左右,然后将这种纱进行染色,由于扎紧的地方染液渗透不进去而产生一段白节。因每段白节均不等长,所以制成的织物具有自然随意的风格。


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