修 色

对于产生轻度色差的织物，可使用以下方法:当吸尽率降低，残液中残留多量染料时，可通过延长染色时间的方法，或提高染色温度的方法来调整。而当染着深度稍微偏高时，这种色差也可通过表面活性剂的加人而匀染来加以修正

1.1修色的方法

在修正色光之前，必须对被染织物的颜色及染液的性质有充分的了解。可采用以下方法修色:

(1)不须将被染物移出染缸，只须将染液冷却到50~70℃之间，加人已调制妥当的修色用染料;然后再升温染色。

(2)将被染织物由染色机中卸出，然后投人到另一染色机内，再以沸染法及导染法进行修色加工。

1.2修色染料的性质

修色用染料，建议其应具有如下的性质:

(1)染料不会受表面活性剂的影响而变成缓

染。在修色作业进行时，染料中所含的大量阴离子表面活性剂残留在染液中，少量的修色用染料，会因表面活性剂的存在而形成缓染效应。因此，修色用染料，须选择不易被表面活性剂所影响，而具缓染效果者川。 

(2)不易受水解、还原分解影响的稳定性染料。修色用染料，应用在非常浅色调的修色时，染料很容易受水解或还原分解。因此，必须选择不受这些因素影响的染料。

(3)匀染性良好的染料。须具有良好的匀染能力，才能获得匀染效果。

染料:

C.I.(染料索引):分散黄46;分散红06;分散红146;分散紫25;分散紫23;分散蓝56。