兴华涂层机11月3日讯 在人们的印象中，印染行业总是被贴上“高污染”和“高能耗”的标签。不过，这种观念需要改变了。在长兴永鑫纺织印染有限公司里，黄振泉谈得更多的是这个话题：如何让产品更符合环保要求以及让成本更低。
低成本和环保是一个鱼和熊掌不可兼得的命题吗？黄振泉用自己二十多年的工作和创业经验证明：这并非是不可能的事，低成本和环保是印染企业发展的左膀右臂。
较近，黄振泉悬了很久的心终于放下了，由他们做出的煤改气管道项目不仅没有给环境带来危害，还让企业生产区域更安全，产值也是节节高升。
这家位于长兴县夹浦工业园区的科技企业，是一家从事高档衬衫衬布生产的服装辅料企业，凭着精益求精、一丝不苟的“工匠精神”，专攻“领”“袖”辅料市场，长兴永鑫成为多项国家、行业标准的制定者。
走进生产车间，十三台进口染缸一字排开，进布、升温、出布，一切按照工艺要求有条不紊地进行，三条韩国进口定型生产线正开足马力，成品基布在落布架划出优美的弧线，定纺定织的高档衬布基布产品，再经过热熔涂层机进行单面涂层后，细腻光滑的纯棉布立即“挺”立起来，较后进入质检机检测，通过外观和内在质量检测合格的衬布，才能作为一等品成品正式下线，送往服装生产企业进入裁剪工序。
“通过引进韩国顶尖的生产检测设备，结合企业研发的涂层技术，实现产品的不断升级换代。”黄振泉说。
自从引进国外进口设备投产后，永鑫纺织不仅减少燃料使用量、提高印染效率，而且染色工序中无需用到水和蒸汽，大幅减少对环境的影响。“低成本和环保是印染企业发展的左膀右臂。”黄振泉表示。
衬布产业是长兴县的支柱产业之一，年生产各种衬布10亿米，热熔胶500吨，非织造基布10万吨，经编基布6亿米。2011年，长兴衬布行业规模以上企业78家，完成产值65亿元。长兴衬布生产企业竞争力不断提升，涌现出浙江金三发、盛邦化纤、长兴丝绸、盛鑫印染等国内龙头骨干企业，形成了名牌产品梯队格局。
不过，长兴印染企业面临着一个共同的问题――环保。
环保虽然是趋势，但是对不少企业来说也有些“头疼”。“我们企业正在把普通的印染用缸，换成汽流缸，好处是废水产生的数量少，但是价钱也很贵，一只缸就要200万元，是普通染缸的10倍。”一家印染企业的负责人告诉记者。
不过，黄振泉并不认为，他花了1000万元购买了不少科技设备，让企业产能在环保的助力下勇往直前。黄振泉的说法，在长兴非织造布转型升级中得到体现。“非织造布（衬布）产业是我县的特色产业之一，2012年我县获得‘中国衬布名城’称号。全面实施非织造布产业的转型升级，是长兴传统细分行业转型升级的重点内容。今年来，我镇精心组织、深入发动、全力推动非织造布（衬布）转型升级各项工作。”夹浦镇工办负责人表示。
提前转型提前升级，永鑫在印染行业谋得了商机后，在保证质量和品牌的基础上做大做强。
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