涂层机、定型机、地毯机专业生成厂家无锡前洲兴华机械2023年1月31日讯 纺织品涂层整理剂又称涂层胶，是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜，不仅能改善织物的外观和风格，而且能增加织物的功能，使织物具有防水，耐水压，通气透湿，阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。
按化学结构分类
1.聚丙烯酸酯类（PA）：
又叫ac胶涂层，是目前最普通最常见的一种涂层，涂后可增加手感，防风，有垂感。
pa白胶涂层，即在织物表面涂一层白色的丙烯酸树脂，能增加布面的遮盖率，不透色，并使布面颜色更鲜艳。
pa银胶涂层，即在织物表面涂一层银白色胶，使织物具有遮光，防辐射的功能，一般多用于窗帘、帐篷、服装。
2.聚氨酯类（PU）：
涂后织物手感丰满，有弹性，表面有膜感。
pu白胶涂层，即在织物表面涂一层白色聚氨酯树脂，作用基本同pa白胶，但是pu白胶涂后手感更丰满，织物更有弹性，牢度更好。
pu银胶涂层，基本功能同pa银胶涂层。但pu涂银织物具有更好的弹性、更好的牢度，对于帐篷等要求高水压的面料，pu涂银相对pa涂银更好。
3.聚氯乙烯类（PVC）：
以玻纤布、玻棉布、化纤布为基布，以特殊工艺涂覆而成，主要性能特点：具有防水、阻燃、防霉、防寒、防腐蚀（简称三防布、五防布）；耐老化；防紫外线；易清洗；耐高温（180度〉、保温性好等特点。
4.有机硅类：
有机硅高弹涂层，又叫纸感涂层。对于薄型棉布很适合做衬衣面料，手感丰满，很脆又富有弹性，具有很强的回弹性，抗皱。对于厚型的面料，弹性好，牢度好。
5.合成橡胶类(如氯丁橡胶)
此外，还有聚四氟乙烯、聚酰氨、聚酯、聚乙烯、聚丙烯和蛋白质类。
目前主要应用的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。
按在使用上采用的介质不同分类
1. 溶剂型
溶剂型具有耐水压高，成膜性好，烘燥快，含固量低等优点，但同时又有在织物上渗透性强、手感粗硬，毒性大、易着火，需要溶剂回收装置、且回收费用高的缺陷。
2. 水系型
与溶剂型相比，水系型无毒、不燃、安全，成本低、不需回收，可制造厚涂产品，有利于有色涂层产品的生产，涂层亲水性好；其缺点是耐水压低，烘燥慢，在长丝织物上粘着较难。
按涂层工艺及焙烘条件不同
1.有干式涂层胶和湿式涂层胶之分
干式和低温交联涂层胶因其涂层工艺简单，焙烘温度低，省力节能，它们是未来涂层织物发展的趋势。
2.有低温交联涂层胶和高温交联涂层胶之分
涂层加工是纺织品后整理加工中比较重要的加工方法，涂层技术今后的发展方向是：
1. 向环保节能型方向发展：
随着人们环保意识的逐渐增强及ISO14000的颁布和实施，完全水分散，在合成和应用过程中无溶剂污染的环保型涂层胶是国内外竞相开发的主攻方向。
美国Polytech公司推出的Ureatech，据称被誉为“面向新世纪的高科技品”，国内也有该类产品的报道。针对全球性能源紧缺，节能型涂层剂的发展不容忽视。
2. 向高级化特殊功能型发展：
目前涂层织物的产品有防风，防水，透湿，防羽绒，阻燃，遮光等。科技的不断进步，织物经涂层处理后可以赋予特殊的功能。功能性涂层整理将越来越多，保温，增温，抗菌，防音，磁性，导电，闪光，夜光，反光整理等相继出现。
如日本Asahikaseid公司的Biochiton，就是在聚氨酯涂层中加入甲壳质，据称对汗液、体液保持清洁，并有一定的医疗保健作用。
可以相信，涂层技术将向越来越精细化，高技术的方向发展。
3.向多功能型方向发展：
在提高防水透湿的基础上，赋予涂层织物其它功能，是未来涂层发展的趋势。
在亲水PU防水透湿涂层剂中加入阻燃剂，可实现防水、透湿、阻燃三合一的效果。据日本三菱公司报道，采用形状记忆PU涂层的织物“Azekura”不仅防水透气，而且其透气性可以通过体温加以控制，达到调节体温的作用。
织物的涂层整理技术在国外已发展成为比较完整的加工体系，在这个领域我国的科技工作者应当抓住机遇，迎头赶上。
抗皱整理
抗皱整理有时又称防皱整理,由于大多采用高分子材料,特别是合成树脂作为抗皱整理剂,故又称为树脂整理。
树脂整理是用高分子材料进行整理,通过加入其他组分,其目的和作用除了防皱以外,还可以有防缩、防水、拒水、吸水、柔软、抗菌、抗静电、阻燃、保暖、增强、易洗涤以及改变手感等作用。
严格地讲,抗皱整理的目的和作用是使纺织品具有不易产生折皱或产生的折皱易回复原状,并且在使用过程中能保持平挺的外观。其方法除了树脂整理以外,还可以采用其他化学品进行交联等方法。
不难理解,抗皱整理的实质是提高纺织品形态的稳定性,因此在提高抗皱性的同时往往也会产生防缩作用和免烫作用。
有些资料中常将抗缩防皱(性)、耐久压烫(性)或免烫(性)整理混用。实际上,抗皱整理与防缩、免烫以及耐久压烫整理在目的、方法和测定指标上均有所不同。
免烫纺织品
免烫纺织品是指纺织品经洗涤干燥后需满足尺寸稳定性、外观平整度、褶裥保持性和接缝外观等四个方面的要求。
为了统一术语的含义,在我国纺织标准中规定免烫纺织品(No Iron textiles)包括防缩抗皱(shrinkresistant and wrinkle free )和耐久压烫纺织品(Durable Press textiles)两类产品。
由于人们对纺织品形态稳定性的要求一般包括防缩和抗皱性能,因此在我国纺织标准中将防缩抗皱性作为一个术语使用。
对洗涤干燥后要求保持褶裥的产品(如裙子、裤子等),免烫的含义就是耐久压烫;
而对于没有褶裥、折痕或洗涤干燥后不要求保持褶裥的产品,如衬衣和休闲装等,免烫的含义仅是防缩抗皱,只包括洗涤干燥后的尺寸稳定性、外观平整度和接缝外观三方面的要求。
因此,织物只有防缩抗皱产品,没有耐久压烫产品;风格和制品则既有防缩抗皱产品,又有耐久压烫产品。
防缩抗皱性是指纺织品在服用过程中,经多次洗涤仍可保持满意的尺寸稳定性、平整度和接缝外观。防缩抗皱纺织品是指经5次循环洗涤干燥后,仍具有防缩抗皱性能的纺织品。
耐久压烫性
耐久压烫性是指服装和纺织制成品在使用过程中,经多次洗涤后不需熨烫或只需轻微熨烫,即可恢复到适于穿着或使用状态的性能。
耐久压烫性除了对尺寸稳定性、平整度和接缝外观的要求以外,还要求褶裥外观的保持性。
耐久压烫纺织品是指经5次循环洗涤干燥后,仍具有防缩抗皱性能且保持褶裥外观的纺织品。
织物的抗皱性可用织物的折皱回复角(WRA)表征。
如洗可穿棉织物国际市场一般要求折皱回复角(WRA)≥250°,DP等级3～4,抗张强度损失≤40%。耐久压烫纺织品的折皱回复角(WRA)一般为250°～300°,DP等级≥3.5,抗张强度损失≤40%。
2002年我国参考国际标准制订了我国对免烫纺织品的国家标准GB/T 18863-2002。该标准除了对物理性能、色差、泛黄性和卫生性能的要求以外,对防缩抗皱性能的要求是：
经5次循环洗涤干燥后,外观平整度≥3.5级(GB/T 13769292,与ISO 7768-1985等效);
接缝外观≥3级(GB/T 13771);
尺寸变化率为-3%～3%(GB/T 8628、GB/T 8629、GB/T 8630,服装另有标准的则按服装标准)。而桑蚕丝及其混纺交织防缩抗皱免烫纺织品则对接缝外观无要求(参见GB/T 15551)。
对耐久压烫纺织品另外还要求经5次循环洗涤干燥后,褶裥外观标准>3级。
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