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  • 定型机之超细高针锦氨弹性纬编双面针织物染整生产工艺

    发布时间:2022-08-01 点击:

    定型机涂层机专业生成厂家无锡前洲兴华机械2022年8月1日讯 超细高针锦氨弹性纬编双面针织物,是我公司开发的新型高弹性超软手感面料, 具有优良的伸长和回弹性能, 且手感柔软爽滑, 是制作高档服装的面料, 可用于内衣、 泳装、 瑜伽服和休闲服等。该织物因为使用超细纤维及高针数织机织坯, 成坯后线圈结构较为紧密, 且氨纶含量较高, 一般在25%以上, 因此, 除去坯布上含有的油剂非常困难, 同时, 染整加工时受到张力会产生较大的拉伸变形, 对于控制染整后布面油针、 白印、 色花、 折痕、鸡爪痕等疵点问题和成品尺寸稳定性较为困难。以下以20D/ 17F NYLON FI LAMEN圆光直丝+20D氨纶50G高针纬编弹力双面织物为列, 进行染整加工工艺设计, 并进行功能性整理赋予织物优良的服用性能。


    作者:陈祥伟, 张贵, 皮建兵


    01
    工艺流程设计


    坯布检验一溢流机精练一预定形一溢流机染色前精练一溢流染色一后整定形一成品检验。


    1.1溢流机精练


    纤维在纺丝及织造过程中,会加入一定的润滑油剂,特别是氨纶使用比例相对较高时,润滑油含量也相对较高,如果不除去,高温定形时,油剂会发生聚集吸附在锦纶表面。染色时阻碍酸性染料上染, 从而导致染花、针路和白印等疵点问题。因此, 需要选用合适的处方及工艺, 进行预定形前精炼。


    由于氨纶含量高达28%,坯布织成后含油量非常高,同时,线圈成圈较为紧密且为双面结构, 使油剂被“ 锁” 在了织物里面, 使用平幅精炼机精炼难以完全除去。利用溢流机浸泡及喷口的水流冲洗作用, 使除油助剂更易进入织物里层, 除油效果更佳。精炼前, 先退卷松布, 以降低内应力。


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    工艺曲线如图1。

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    1.2 预定型


    预定型是织物染整加工的重要工序,在控制织物幅宽、单位面积质量、尺寸稳定性和弹性方面, 起决定性作用。因此, 预定型时要控制好温度、 车速以及织物横、 直向的线圈密度, 以保证在成品后有良好的横、 直向弹力及尺寸稳定性。同时, 为防止锦纶和氨纶高温变黄和热降解, 预定型时还需加人抗高温氧化剂。


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    1.3 溢流机染色前精练


    锦氨织物经过高温预定型后,分子链重新排列,低聚物及油剂溢出,必须彻底除去,否则易吸附染料,造成色斑和色点。同时,还可以起到一定的松弛和缩幅作用,有利于溢流染色。此时,预定型后坯布内应力已基本消除,可适当提高精炼温度,已达到更好的精炼效果。


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    工艺曲线如图2。

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    1. 4 溢流染色


    根据成品检验的要求,做任意浅色及深色, 以检验成品后的色牢度、 胶袋黄变、 布面白印、 油针、 折痕和鸡爪痕等表现情况。染色升降温和行机条件尽量缓和, 防止发生染花和刮痕、 折痕等疵点问。可选用酸性络合染料或弱酸性染料染色。染色处方见表1。

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    染色工艺曲线如图3。

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    1.5 后整定型


    据面料不同服用性的需求, 可以选择不同种类的功能性整理加工, 如选择做吸湿排汗整理, 同时, 为尽大提升柔软度选择使用亲水硅软油, 为防止作内衣用途模后变黄, 以及克服胶袋黄变, 中、 浅色需要加高温抗氧化剂和胶袋防黄剂。


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    1.6 成品检验


    1.6.1 验布机检验

    布面品质合格、无油针、 白印、 色花、 刮痕、 鸡爪痕和横路等疵点问题。


    1.6.2 验室检验

    色牢度、尺寸稳定性、伸长及回复弹性、pH值等进行测试评定,达到合格品要求。见表2。


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    02
    总结


    选择合适的染整加工工艺, 完全可以克服超细高针纬编弹力双面织物染整加工过程中出现的疵点问题, 且通过检验测试符合相关品质要求。但在生产过程中要注意以下几点。

    1、织机织针所使用的润滑油, 尽量选择易乳化分解的;

    2、预定形前溢流精炼,温度不可过高,应控制在≤70℃, 同时行机条件需要相对温和, 控制慢升温和慢降温;

    3、预定形温度不可过高,定形需严格控制织物线圈密度,以控制规格及弹力稳定性;

    4、染色需要控制颜色成功率, 如果必须返染可适当降低染色温度, 但不可多次返染;

    5、作内衣用途时, 染深色要留意氨纶的沾色情况, 选择配伍性较好的染料或染色时加氨纶助染剂。


    印染人整理自《印染》杂志期刊


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