定型机、涂层机专业生成厂家无锡前洲兴华机械2021年8月2日讯 “乌黑”与“雪白”恰恰相反,在颜色的明度上,“雪白”要求浅到极致,织物的反光率要尽可能大;
而“乌黑”则要求深到极致,织物的反光率要尽可能小。
用通俗一点的话来说,即“雪白”要求做到“纯而净”;而“乌黑”则要求做到“杂而暗”。
换句话说:“雪白”就好比是广东菜,讲究的是“纯正”,原汁原味;而“乌黑”就好比是四川菜讲究的是“味重”;其他彩色就是湖北菜了,各有各的“味道”,而没有什么特色。
实际生产中,我们的调色师傅最高兴做的就是“黑色”,其实他们所染的这种“黑色”,从严格 意义上来说只能归类为明度比较低的“彩色”,而与真正意义上的“黑色”来比还有相当大的差 距。真正要把黑色染至“乌黑”的确很困难。
我们日常所见到的黑色大多是反光率比较低的彩色，因此，常用红光黑、青光黑来描述某一黑色的颜色特征，这种对黑色的特征描述实际上就是对黑色的一种否定。从色彩学定义的角度来理解，黑色的定义是:明度值(L)很低，纯度值(C)接近于零，即彩度值很小。当织物颜色的几个特征值达到这一要求后，织物颜色所表现出来的特征就是“乌黑”。① 坯布准备:加工一般黑色时，对坯布的要求可以稍低一点，只要没有霉变，不含丙纶丝和涤纶丝等情况的坯布都不会有什么问题，但如果织物是染“乌黑”时，则对坯布的要求就要高一点，坯布的棉纤维成熟度要高，这样加工出来的织物吸色率才会得到提高。② 烧毛工序:烧毛工序没有什么特殊要求，但烧毛干净、不能有浆料沾污这是对烧毛工序最基本的要求，作为染黑色织物的半制品同样也要注意这一点。③退浆、煮练工序:黑色织物对半制品退浆、煮练的要求是,退浆尽可能均匀、干净,煮练碱浓度尽量高一些,煮练温度要偏高,煮练时间要偏长。④漂白工序:黑色织物半制品在白度上要求不是很高,但白度一定要均匀一致,因此,双氧水浓度可相对偏低些,双氧水浓度可控制在4g/L左右。⑤酸洗:织物上的金属盐虽然对染黑色没有什么明显的不良影响,但对织物进行酸洗也还是很有必要的,退浆后进行酸洗能保证织物在进入漂液前不带碱,防止因漂液中pH的波动而影响白度的一致性,而丝光后的酸洗则能保证织物在染色过程中的稳定性和一致性,防止丝光去碱不干净造成织物带碱不一致而产生色差。⑥丝光工序:黑色织物对丝光的要求是丝光碱浓度要高,轧碱槽烧碱浓度控制在250g/L左右,丝光张力可以偏小些,丝光脱碱要均匀、干净。①染料特性:对现有染料进行光谱分析,分深、中、浅多个浓度在不同光源下分别测出染料 在可见光区域的反射光曲线,为选择染料提供资料。② 染料配比:根据客人指定光源及订单要求，以黑色染料为基础，在同类染料中根据染料的上染特性筛选出匹配性能最佳的染料及用量进行组合。一般情况下，供应商都会将黑色染料的色光调至蓝中微绿，这样在染色过程中调节深浅方便点，很少有将黑色染料的色光调至黄光或红光的，如果我们要将织物染出“乌黑”的效果，就必须把黑色染料中的蓝光和绿光降低，这样能较快地提高黑色深度，所以在染黑色时一般习惯加点红色和黄色染料就是这个道理，为了提高视觉上的深度，在调整时往往红黄染料会偏重些。③配方修正:从理论上来说等量的红、黄、蓝三原色可拼混出黑色，但由于实际生产中所使的染料饱和度不够，因此，这种不纯的原色拼混出的颜色其色光较复杂,用等量的这种三原色无法拼混出理想的黑色，如何把握黑色拼混染料的最佳配伍数量需要通过小样试验来精心筛选。任何染料都有一个上染率，当染料的用量达到某一浓度时，再增加染料的用量，其颜色的深度也不会再增加了。在染黑色时，染料用量存在浪费的现象比较严重，这种浪费表现在三个方面:其一是整个可见光波段都存在用fl浪费的问题;其二是在可见光波段存在个别波段染料用量浪费的问题;其三是在某一指定光源下存在染料用量浪费的问题。第一种情况的浪费现象比较少见，也好把握;第二种和第三种情况造成的浪费现象则很普遍，也很少得到关注。黑色作为一种特殊颜色，其一是染料用量高，其二是黑色染料所占的比例很大，其他染料只是一种色光和某一区间内深度的调整和补充，在染色过程中，其颜色变化规律主要是由黑色染料决定，其他染料的变化情况不会对织物整体颜色引起实质性的变化。在染黑色时,染料用量存在浪费的现象比较严重,这种浪费表现在三个方面:其一是整个可见光波段都存在用量浪费的问题;其二是在可见光波段存在个别波段染料用量浪费的问题;其三是在某一指定光源下存在染料用量浪费的问题。第一种情况的浪费现象比较少见,也好把 握;第二种和第三种情况造成的浪费现象则很普遍,也很少得到关注。 黑色作为一种特殊颜色,其一是染料用量高,其二是黑色染料所占的比例很大,其他染料只 是一种色光和某一区间内深度的调整和补充,在染色过程中,其颜色变化规律主要是由黑色染 料决定,其他染料的变化情况不会对织物整体颜色引起实质性的变化。因此,在染黑色时,不要局限于三种染料的匹配和调整,也不要用简单的红、黄、蓝、绿来判断颜色的特征,而要对颜色在可见光波段内进行全波段的色光分析和调整,将其反射光曲线尽可能地调整为一条“直线” 。①在汽蒸固色时,固色液pH可控制在12左右,汽蒸时间控制在75s左右,出蒸箱口全幅冷水淋洗要加强。②皂洗要充分,皂洗液中要加1~2g/L螯合分散剂,要充分水洗,织物不要偏碱性。 ③拉幅整理液中除正常加入各种助剂外,还可加入2g/L的太古油。 ④防缩时织物的正面要与橡胶毯接触,防止产生激光印。
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