兴华定型机2018年9月12日讯 印染和污染，在很多人眼里，是一对孪生兄弟。来到柯桥，这一根深蒂固的看法将被改变。流经柯桥印染集聚区——滨海工业区的100多条河流，80%水质达到IV类水以上。今年1~7月，柯桥的空气质量优良率达到79%。这些改变都源自柯桥“染缸”的绿色革命。
印染产业，支撑起中国轻纺城的优势地位，也创造了大量就业岗位。但同时，其高污染、高能耗、高排放导致的环境问题，也日益成为产业可持续发展的掣肘。“如果仅靠‘市场之手’缓慢淘汰，经济转型发展和生态环境的代价，我们付不起。”柯桥区委、区政府坚信，只有壮士断腕、刮骨疗毒，才有可能绝处逢生。
2010年，柯桥区开始推进印染产业集聚升级工程。212家印染企业经过层层淘汰，集聚整合成108家，企业数量减少一半，产量也从200亿米削减到160亿米。不少人担忧：柯桥印染，挺得过去吗？
“东盛印染”是搬迁至滨海的较早一批企业之一。厂区“搬新家”，设备“大换血”，彻底淘汰了原先耗能大、用水多的老式染缸。按照集聚搬迁高标准、严要求，如今的“东盛印染”，利用自动化生产线+工业机器人+专用网络的微型物联网，走出了一条高效、节能、减排的创新之路。
“乐高印染”去年斥资460万欧元，从瑞士引进两台“无水印染”设备。与传统染缸不同，“无水印染”将染料像喷墨一样“打”上去，可节能减排60%。“原来一天只能染不到20吨布，现在一天能染30吨，效率猛增。”副总经理王国标说，因“无水印染”的产品色牢度高、无缸差，附加值也比普通印染的面料高出40%。
猛药治沉疴。这场整改虽带着悲壮色彩，却倒逼印染产业从低端走向中高端，也改变着企业主对行业发展前途的认知。对于落户印染集聚区的企业，柯桥制定严格的行业准入标准，对设备、三废处理、工艺技术的核准，都有明确要求。集聚区内的配套设施，做到污水100%纳管处理、污泥100%收集处置、废气100%收集处理，100%淘汰燃煤锅炉，用清洁能源进行替代。
在短短几年时间里，柯桥印染企业的产品创新能力、装备水平、节能环保、企业管理等方面，迅速实现提升。以印染集聚区为核心的蓝印时尚小镇，更是为全国的印染产业转型升级提供了经验和样板。数据显示，2017年，柯桥规上印染产业的产值同比提高20.3%，行业利润也同比增加37.1%。
“我们将紧紧围绕‘绿色发展’这一主题，紧扣传统产业的改造提升，全力推进印染企业做大、做强、做优，力争把柯桥建设成为传统纺织印染产业改造提升的示范区。”柯桥区经信局局长娄东寅说。
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