一、主要技术参数
1.公称幅宽:180~400型(有效100-380cm)。
2.机械速度:10~80m/min,变频调速。
3.传动形式:水平导轨传动。
4.加热方式:导热油-烘箱220℃,蒸汽>0.6MPa 145℃。
5.整机功率:约100KW。
二、产品用途
该定型机适用于机织物及针织物的脱水、整理、烘干、焙烘及热定形。
定型机是用于工业制造定型用的机器,定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。
组成部分
1、定型机入口架及幅宽限制器
可帮助导布器将布展开并校正,且可选择高低位入布
2、复合式中心校正器(导布器)具有导布及直行校正之功能.
3、上浆机(轧车)压水及上浆
4、速度补偿装置(变位检出轮)
5、线纱布校正品
可校正布区之线纱或线弧
6、中央控制面板
将所有电动调整功能集中于入口箱上方,
涵盖全机95%之操作功能.
7、展边器及布边追踪器
负责上针前布边的展开及布边追踪功能.
8、入口箱及缩拉码上针喂布装置
9、针/夹链条及轨道
以针板或夹板输送布区进入烘箱烘干
10、热风循环风箱
装置热风循环风车,
热交换器,
烘干或定型布区用
11、幅宽调整机
可调整布幅
12、排风系统
13、出布装置摆布/卷布
有摆布及卷布二种出布方式
操作规程
1 开机
1.1 点击进布机构按钮进入进布机构操作界面,点击左上角进布总控制开关至红色.
1.2 点击出布机构按钮进入出布机构操作界面,点击左上角出布总控制开关至红色。
1.3 按下操作面板上复位键“RESET”,指示灯灭,开机指示灯闪烁,压下开机指示灯,链条转动,加速指示灯闪烁。
1.4 点击烘箱按钮进入加热系统:
a. 点击循环风机示意图标进入循环风机功率设定窗口,点击循环风机总计按钮弹出循环风机功率设定小窗口,点击白色底面数字框弹出数字小键盘,录入所需要的输出功率值,按确认。
b. 点击左上角或者右上角抽风机示意图标进入抽风机功率设定窗口,点击手动控制按钮并确认,点击白底数字框弹出小数字键盘录入所需要的数值并确认。若点击自动控制按钮并确认则抽风机会自动调整抽风机功率大小。
点击烘箱模拟图标中显示温度的数字框进入加热窗口,点击加热总计对加热温度进行设定,也可以分别设定每节烘箱的加热温度。加热温度在90度以下点击小火示意图标进行加热,加热温度在90度以上时则点击大火示意图标进行加热并确认。
1.5 正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台),沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带(从出布超喂辊到出布架)。
1.6 下操作面板上的红色停机按钮,链条运转停止,开机指示灯闪烁。将导布引上拉幅链条并压下超喂轮下压按钮持续10秒钟左右,待下压按钮指示灯亮。打开进布机构各部位马达至“1”。升起倒浆槽,打上轧车压力,打开操作台各部位马达(除上针保护入口按钮以外),点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。
1.7 开动机器前半部分,待导布过了上针保护入口后打开上针保护入口按钮至“1”,待导布出烘箱到达出布超喂辊时停机,把导布与出布部分的导带连接好。点击出布机构总控制按钮至绿色,打开出布部分各马达至“1”(除冷却筒张力马达开关以外)重新启动机器把导布引入到出布架后停机。打开冷却筒张力马达开关至“1”。
1.8 点击拉幅链条控制按钮进入链条控制界面,根据流程卡上的工艺要求输入幅宽并确
1.9 根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布,化好华工料并放入倒浆槽(排掉前20L)。根据要加工的布的组织状况及工艺要求落布卷装或者车装。设定各部分的参数,根据要加工的布的纬斜情况预设整纬器中快/中慢,左快/右快。打铃通知进落布准备开机,待回铃后按下开机按钮,加速指示灯闪烁,设定工艺要求的车速并确认,点击加速按钮车速自动增至工艺要求车速。
2 停机
2.1 加工完布后把导布引入到操作台处,撕开导布,点击进布总控制按钮至红色,关闭上针保护入口按钮至“0”。开动机器后半部分,待导布头到达出布 超喂辊时停机,把导布与导带连接,关闭冷却筒张力马达至“0”开动机器后半部分至导布完全出出布架停机。关闭出布总控制按钮至红色,开动机器让链条空转。
1.2 击烘箱按钮进入加热系统界面,设定加热温度150度,循环风机功率50%,抽风机手动控制并以100%功率抽风,这样可以有效的清除烘箱内残存的湿气,从而起到保养烘箱的作用。运行约30分钟后关闭加热系统,让循环风机和抽风机继续运行至烘箱内温度降到100度以下以后再关闭。
2.3 闭电柜电源总控制开关至“OFF”,电脑自动存储加工数据后关闭,对整机进行清洁工作。
定型机价格
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